ウールについての知識は何ですか

糸は通常羊毛から紡がれた糸を指し、 ウール糸 アクリル繊維、ポリエステル繊維、ペルシャ繊維など、さまざまな種類の化学繊維材料から紡がれた糸。メトリックカウント。与えられた水分の回復で1グラムの重さの繊維または糸のメートル単位の長さ。繊維または糸が細いほど、メトリックカウントは高くなります。麻繊維と羊毛糸、羊毛タイプの化学繊維の純粋な混紡糸、紡績糸とラミー糸の太さはメートル法で示されます。ストランドのメートル法の数は、ストランドを構成する単糸の公称数をストランドの数で割ることによって示されます。羊毛糸と羊毛糸の強度は、生地の堅牢性と生産効率に密接に関係しています。強度は、生地の強度と伸びの基礎です。したがって、羊毛糸と羊毛糸の強度と伸びは品質の重要な指標です。これは、強度と伸びが品質に直接影響するためです。 、適切な強度と伸びが必要です。原材料が多すぎると、羊毛糸と羊毛糸が緩み、強度が低下します。強度が小さすぎると強度が増し、羊毛糸や羊毛糸が硬くなります。羊毛糸と毛糸の強度と伸びは、使用と加工の程度、および繊維の配置によって異なります。原材料の品質が良く、繊維の配置がきれいで、撚りが適切であるほど、羊毛糸の強度が高くなり、伸縮性能が高くなります。

紡績は、短い繊維の糸への加工を研究する科学です。糸は一般に、スプライシング法によるさまざまな長さの多くの短い繊維と、長く連続したモノフィラメントの撚りで作られています。組み合わせる。紡績工程では、まず欠陥を取り除く必要があります。つまり、紡績原料の準備としても知られる原料の前処理です。原料の種類や不純物の種類や性質が異なり、加工方法や技術も異なります。原材料の主な加工方法には、主に綿繰り機などの物理的方法、麻の脱ガム、紡績絹の精練などの化学的方法、羊毛の洗浄や脱脂などの物理的方法と化学的方法の組み合わせが含まれます。緩みは乱雑になり、水平方向に閉じます。繊維は縦方向に加工されており、滑らかな糸が必要です。ブロック繊維を単繊維状態にし、繊維原料の水平接続を解除し、端と端の間に強い垂直接続を確立する必要があります。前者は繊維の緩みと呼ばれ、繊維の集合と呼ばれます。繊維の緩みは、繊維と繊維の間の横方向の接続を完全に取り除くことです。ただし、ファイバーの損傷は最小限に抑える必要があります。繊維アセンブリは、緩んだ繊維を更新して、連続的な規則正しい縦方向の接続を確立することであり、アセンブリ内の繊維分布は均一であると同時に、一定の線密度と強度を持っている必要があります。ファイバーアセンブリにも特定のねじれを追加する必要があります。組み立てプロセスは一度に完了しません。オープニングを完了するには、カーディング、ドラフト、ツイストなどの複数の処理が必要です。それは大きな繊維を小さな断片と小さな繊維の束に引き裂くことです。

大まかに言えば、麻の脱ガムも一種の始まりです。開封作用が進むと、繊維と不純物との結合力が弱まり、不純物が除去され、同時に繊維が混合されます。開封動作と不純物の除去は一度に完了しません。それは、引き裂き、打撃、分割の合理的な構成を通じて徐々に実現されます。梳綿効果は、梳綿機上の多数の高密度のコーミングニードルが、繊維の小片および小束をさらに緩めて単一の状態にし、それによって繊維の緩みをさらに改善することである。解決。カーディング後、繊維間の横方向の接続は基本的になくなり、不純物を除去して混合する効果がより十分になります。ただし、多数のファイバーは湾曲していてフックがあり、各ファイバー間には特定の横方向の接続があります。最古の紡績機。コーミングマシンのコーミング機能は、コームを使用して、ファイバーの両端を別々に保持した状態で、より詳細なコーミングを実行することです。コーミングマシンの処理により、特定の長さ以下の短繊維や小さな欠陥を取り除くことができます。繊維がより平行で真っ直ぐになるように促進します。

化学繊維は、長さがきちんとしていて、不純物が少なく、真っ直ぐで平行な状態が良いため、一般にコーマーで処理されません。ドラフトは、コーミングされたスライバーを所定の厚さに徐々に伸ばすまで伸ばします。このプロセスは製図と呼ばれます。それは、ファイバー間の定期的なエンドツーエンド接続をしっかりと確立するための基礎を築きました。ただし、ドラフトは糸の短いセグメントに不均一性を引き起こします。したがって、適切な製図装置とプロセスパラメータを設定する必要があります。ツイストツイストとは、ウィスカーをそれ自体の軸の周りにねじり、ウィスカーの軸方向に平行な繊維がらせん状になるようにすることです。次のプロセスでの保管、輸送、および処理を容易にするための特定のフォーム。このプロセスは巻線と呼ばれます。ワインディングプロセスは、製品の出力と品質に影響を与えないように継続的に実行する必要があり、ワインディングプロセスによって引き起こされる品質の問題を最小限に抑えるために、さまざまな手順間で継続的な生産を実現するように努力する必要があります。要するに、紡績プロセスは一般に、原材料の準備、開封、カーディング、不純物除去、混合、製図、合体、ねじり、および巻き取りの機能を含み、いくつかの機能は複数の反復によって達成されます。